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故障原因:
1.再生过程中,再生气体供气量不足或过多。
2.进气压力低于设计压力。
3.进气温度高于干燥机的设计进气温度。
4. 进气流量大于干燥机的设计流量。
5. 有液体进入干燥机。
6.加热不良。不充分的加热会导致不完全再生。可能的原因有:
a)加热器损坏
b)加热器接触不良
c)鼓风机故障
7. 吸附剂已严重碎裂或被油污包覆。正常情况下为白色的吸附剂,看上去是棕黄色或棕色,则表明已受到油污染了
8. 干燥机出口处的管件或下游管件存在泄漏现象
解决方法:
1.检查再生气体流量和调节再生再生气体调节阀。
2.检查干燥机的进气压力,若有必要,应进行调整。当进气压力下降,则干燥机的干燥效率也下降。
3. 检查空压机后冷却器和冷却系统,应做适当的调整,使干燥机的进气温度符合设计要求。
4.查实流入干燥机的实际气量。如果干燥机工作于流量偏大的状态(大于设计值),应减少进气流量。
a. 将前级过滤器与系统压力管道隔绝,并充分减压。检查前级过器的滤芯及其两端的密封件是否有松动和损坏,以及滤芯是否破损。按需进行紧固或更换。
b. 如果空压机采用水冷却,应检查其后冷却器是否有管路泄漏。
c. 检查前级过滤器的自动排水阀(或汽水分离装置),是否有堵塞现象,能否正常排水。需要的话,请进行更换或修理
6a. 更换加热器
b. 更换加热器接触器
c 检修鼓风机
7. 停机,泄压。从加注口检查吸附剂。若已严重破裂、被油污包覆或结块,应进行更换。若有结块现象,还要检查前级过滤器。
8. 用肥皂检漏法对干燥机的出口管路及下游管路进行检漏。消除所有漏点。
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