

故障原因:
1.再生过程中,再生气体供气量不足或过多。
2.进气压力低于设计压力。
3.进气温度高于干燥机的设计进气温度。
4. 进气流量大于干燥机的设计流量。
5. 有液体进入干燥机。
6.加热不良。不充分的加热会导致不完全再生。可能的原因有:
1、自动排污电磁阀:
在油水分离器底部排水口设有自动排污电磁阀,将自动排污间隔时间设为2min,排污时间设为5s。在不影响永磁变频空压机正常运行的情况下,通过增加分离器的排污时间,有效延长永磁变频空压机的运行时间,以满足空压机的最低运行时间要求。经过试运行,永磁变频空压机从自动启动打压。4.15~4.40 MPa停机,运行时间在11 min以上。
压机漏油故障原因:
1、油封脱落或油封缺陷漏油;2、主轴松旷导致油封漏油;3、结合面渗漏,进、回油管接头松动;4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损;5、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。
干燥机的安装如何布置?
1、对于风冷式冷冻干燥机,安装地点需要足够的通风。为避免冷凝水结冰,室温不得低于2摄氏度;
2、吸附式干燥机按结构类型不同,环境温度允许在40至60摄氏度之间。安装场地应有服务工程师足够的活动空间;
3、对热再生吸附式干燥机,机房高度方向应有足够的距离供更换电热棒;
选用一台大压缩机还是多台小机?
首先应注意考虑:
1.因压缩机停机而造成生产停止会产生哪些费用?
2.未来几年是否考虑增加用气设备?
3.24小时内用气循环情况如何?各班次用气有无不同?
4.有多大的场地供安装压缩机?
5.供电设备在不产生无法容忍的电压损失的情况下能供应多大电力?
空气的湿度是随空气状态的改变的,在空气受压缩时,其温度上升,相对湿度则降低;当压缩后的空气随管道进入终端,空气的温度下降,其相对湿度增大,并通常将有水分析出。若空气中含有水分过多,则对空压机系统产生如下影响:
阅读详情有时候我们的操作人员会发现在发动机运转、空压机向储气罐充气的情况下,气压表指示气压达不到起步压力值,为什么会出现这种现象呢?小编根据日常翻阅的资料,总结出可能造成这种故障的几种原因和具体的解决方法:
阅读详情压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。
螺杆式空压机高温的检修
前提是机房温度在许可的范围内,油位是在正常状态(请参考随机说明)。
首先确认是否机器测温元件有故障,可以用另外的测温仪器进行校对,如果确认测温元件无问题,然后检查油冷却器进出口的温差,正常在5~8度之
空压机用久了,油路、机头难免会出现积碳的现象。那积碳是如何形成的呢?又该如何去清洗?影响积碳形成的主要四个因素:
一、空气过滤
随空气吸入的尘粒使油变稠,增加了油氧化反应的时间,因而加速了积碳形成的速度。因此必须注意空气滤芯的正确安装,清理时发现破损必须更换。
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